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自動門廠家講解自動門機械零部件設計要點

自動門廠家講解自動門機械零部件設計要點

自動門總設計師決定其技術經濟指標等關鍵設計因素的戰略決策階段。

總體設計中要考慮的基本問題是:

1技術技能。制造生產率、制造精度、強度和剛度、可靠性、使用壽命、運行性能、安全和環境因素等。

2經濟績效。效率、使用經濟性、成本、制造和維護、整體尺寸和重量等。

3審美表現。造型、色彩與周圍環境的和諧等。 自動門設計的基本內容和原則應滿足一般機械的要求。因為自動門是通用的機械裝置,是有特殊要求的機器,所以自動門設計的基本內容和原則要符合機械設計的要求。

機械零件設計要點:

保證機械零件的正常功能,避免機械零件失效。 失效是指機械零件失去設計賦予的功能的狀態。機械零件的實際效果與制造零件的材料、零件的工作環境和工作應力狀態有關。為了保證零件的預期功能,設計的零件必須在強度、剛度、穩定性、摩擦和溫度方面滿足基本設計要求。

1實力。工作期間零件斷裂或不允許的殘余變形被視為強度不足。強度不足造成的實際效果可分為整體破壞和表面破壞。前者指齒輪根部斷裂;后者是指齒輪齒面的塑性變形。 為了提高零件的強度,應使用強度材料,增加零件的截面尺寸,并采用熱處理和化學處理方法來提高材料的力學性能。 大多數機械零件在可變應力條件下工作,因此疲勞失效是導致零件失效的主要因素。設計零件時,應注意影響疲勞失效的因素,如應力集中、零件表面質量和環境條件。

2剛性。工作時零件的彈性或塑性變形不得超過允許極限。變形過大的零件會影響自動門的工作性能(如承受兩翼旋轉門主要載荷的四軸和導軌等)).所以除了強度計算,剛度計算也要做。零件的剛度可分為兩種:整體變形剛度和表面接觸剛度。前者是指零件在載荷作用下發生伸長、縮短、扭轉等彈性變形的程度;后者是指零件接觸面上的微觀峰。提高剛度的途徑是增加截面尺寸或轉動慣量,增加支撐面積提高接觸剛度。

3表面損傷。零件的表面損傷主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞。隨著表面損傷時間的延長,這些破壞形式逐漸出現。對于遭受這種損壞的零件,應采用耐腐蝕材料或各種防腐表面保護措施,如發藍、表面涂層、噴涂漆膜和表面陽極氧化,以提高零件的耐腐蝕性。 4)破壞正常工作條件造成的實際效果。零件只有在一定的外部環境條件下才能正常工作,否則會造成故障。例如,齒輪和軸承應該在潤滑條件下工作;溫和低溫會大大降低零件的承載能力。

機械零件設計的其他要求:

1結構工藝性要求。良好的結構可制造性是指零件在一定的生產條件下可以方便、經濟地生產,并且容易組裝成機械或設備。因此,零件的結構可制造性應從整個生產過程中綜合考慮,如毛坯制造、加工工藝、裝配等。同時要考慮目前的生產水平和條件。這項工作在設計中占很大比例,必須給予足夠的重視。

2經濟要求。在零件設計中,為了節約生產成本,應盡可能簡化零件結構,降低加工成本;采用廉價充足的材料;盡可能用標準化零件替換特殊加工零件;可制造性好的結構會降低加工和裝配的成本,所以可制造性好的結構經濟性好。

3可靠性要求。可靠性是指零件在規定的使用時間(壽命)內和預定的環境條件下正常完成其功能的概率。因為零件的失效是隨機的。因此,為了提高零件的可靠性,應使工況和零件性能的隨機變化盡可能小,并加強使用中的維護和檢查,以提高零件的可靠性。

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